<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Aerospace Mechanics Journal</title>
<title_fa>مکانیک هوافضا</title_fa>
<short_title>Aerospace Mechanics Journal</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://www.measej.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>18</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>agent2</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn></journal_id_issn>
<journal_id_issn_online></journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi></journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid></journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science></journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1387</year>
	<month>4</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2008</year>
	<month>7</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>4</volume>
<number>2</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_issn></article_id_issn>
	<article_id_issn_online></article_id_issn_online>
	<article_id_pubmed></article_id_pubmed>
	<article_id_pii></article_id_pii>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<article_id_iranmedex></article_id_iranmedex>
	<article_id_magiran></article_id_magiran>
	<article_id_sid></article_id_sid>
	<title_fa>بررسی عددی سه بعدی اثر ملحقات بر انتقال حرارت و افت فشار در يک لوله</title_fa>
	<title></title>
	<subject_fa>مکانیک هوافضا</subject_fa>
	<subject>Aerospace Mechanics</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;p style=&quot;TEXT-ALIGN: justify LINE-HEIGHT: normal MARGIN: 0in 0in 0pt 21.25pt&quot; dir=&quot;rtl&quot; class=&quot;abstract&quot;&gt;&lt;font size=&quot;3&quot;&gt;&lt;font size=&quot;2&quot;&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt;در اين پژوهش، جريان سه­بعدی&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black mso-bidi-language: FA&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt; &lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt;همراه با انتقال حرارت در &lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black mso-bidi-language: FA&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;ناحيه ورودی&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt; يک لوله با الحاق &lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black mso-bidi-language: FA&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;قطعاتی&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt; در وسط لوله که توسط ميله نازکی به هم وصل شده‌اند، در اعداد رينولدز مختلف (450&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black mso-bidi-language: FA&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;-&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt;1&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black mso-bidi-language: FA&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;800&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt;) و عدد پرانتل 72/0 به صورت عددی بررسی شده است. در اين مقاله، اطلاعاتی درباره شکل جريان و محاسبه انتقال حرارت و افت فشار برای رينولدزهای مختلف ارائه می‌شود. اثر تعداد &lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black mso-bidi-language: FA&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;قطعات&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt; و فاصله آنها از هم و همچنين ضخامت &lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black mso-bidi-language: FA&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;قطعه&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt; بررسی شده است.&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black mso-bidi-language: FA&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt; &lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt;از روش حجم محدود برای انتقال معادلات حاکم به روابط جبری و از رو&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black mso-bidi-language: FA&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;ش سيمپل سی ب&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt;رای تصحيح فشار استفاده شده است. &lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black mso-bidi-language: FA&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;نتايج نشان می‌دهد که استفاده از ملحقاتی با ضخامت کم، اثر بهتری در نسبت افزايش کلی داشته و نيز در جريان آرام شکل ملحقه تأثير مستقيمی در افزايش راندمان حرارتی دارد. ملحقاتی با مقاطع مربع شکل که دارای گوشه هستند، باعث توليد گردابه‌‌های طولی و در نتيجه افزايش ميزان انتقال حرارت می‌شوند.&lt;/span&gt;&lt;/font&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: Nazanin COLOR: black&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt; &lt;/span&gt;&lt;/font&gt;&lt;span style=&quot;COLOR: black&quot; dir=&quot;ltr&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;&lt;p&gt;&lt;/p&gt;&lt;p&gt;&lt;/p&gt;&lt;p&gt;&lt;/p&gt;</abstract_fa>
	<abstract></abstract>
	<keyword_fa>انتقال حرارت، افت فشار، روش عددی، ملحقاتی در لوله</keyword_fa>
	<keyword></keyword>
	<start_page>1</start_page>
	<end_page>14</end_page>
	<web_url>http://www.measej.ir/browse.php?a_code=A-10-1-124&amp;amp;slc_lang=fa&amp;amp;sid=fa</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>علی اکبر</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>عالم رجبی</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمدرضا</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>نظری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>mnazari@yazduni.ac.ir</email>
	<code>18003194753284600650</code>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_issn></article_id_issn>
	<article_id_issn_online></article_id_issn_online>
	<article_id_pubmed></article_id_pubmed>
	<article_id_pii></article_id_pii>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<article_id_iranmedex></article_id_iranmedex>
	<article_id_magiran></article_id_magiran>
	<article_id_sid></article_id_sid>
	<title_fa>شبيه سازی عددی جريان کاويتاسيون گسترده و جزئی دوبعدی با استفاده از روش المان مرزی</title_fa>
	<title></title>
	<subject_fa>مکانیک هوافضا</subject_fa>
	<subject>Aerospace Mechanics</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;p align=&quot;right&quot;&gt;  در اين پژوهش، جريان پتانسيل، همراه با کاويتاسيون گسترده و جزئی، با استفاده از روش روش المان مرزی بررسی شده است. برای اين منظور، توزيع گردابه در مرز جريان مورد استفاده قرار گرفته است. روی سطح خيس شده هيدروفويل- کاويتی شرط نفوذ ناپذيری و روی سطح خيس شده کاويتی شرط سرعت مماسی ثابت و در لبه انتهايی هيدروفويل برای کاويتاسيون جزئی شرط کوتا و برای کاويتاسيون گسترده، شرط پيوستگی سرعت مماسی اعمال شده است. در اين روش، طول کاويتی معلوم فرض شده و يک شکل اوليه فرضی برای کاويتی در نظر گرفته شده است. نتايج حل عددی جريان کاويتاسيون جزئی حول هيدروفويل NACA0009 و کاويتاسيون گسترده حول هيدروفويل صفحه تخت و گوه با نتايج تجربی مقايسه شده است. در کاويتاسيون جزئی، نتايج بيانگر صحت اين روش عددی تا طول کاويتی کمتر از حدود 75/0 وتر است که برای تطابق بهتر با نتايج تجربی از روش جديدی استفاده شده است. در اين روش که تأثير يک گردابه مستقل در خلاف جهت عقربه ساعت که در کاويتاسيون جزئی و در پايين دست جريان شکل مي­گيرد، مورد بررسی قرار گرفته است. همچنين، تأثير تغيير نقطه شروع کاويتی بررسی شده که نشان مي­دهد اثر زيادی بر نمودار نسبت ضخامت به طول کاويتی ندارد. &lt;/p&gt;</abstract_fa>
	<abstract></abstract>
	<keyword_fa>کاويتاسيون گسترده دوبعدی، کاويتاسيون جزئی دوبعدی، جريان پتانسيل، روش المان مرزی، گردابه</keyword_fa>
	<keyword></keyword>
	<start_page>15</start_page>
	<end_page>28</end_page>
	<web_url>http://www.measej.ir/browse.php?a_code=A-10-1-125&amp;amp;slc_lang=fa&amp;amp;sid=fa</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>ايمان</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>رشيدی طرقی</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمود</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>پسنديده فرد</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>fardmp@yahoo.com</email>
	<code>18003194753284600646</code>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمد</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>تولمی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>18003194753284600647</code>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_issn></article_id_issn>
	<article_id_issn_online></article_id_issn_online>
	<article_id_pubmed></article_id_pubmed>
	<article_id_pii></article_id_pii>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<article_id_iranmedex></article_id_iranmedex>
	<article_id_magiran></article_id_magiran>
	<article_id_sid></article_id_sid>
	<title_fa>مدلسازی عددی مشعل متخلخل استوانه ای با انتقال حرارت جانبی</title_fa>
	<title></title>
	<subject_fa>مکانیک هوافضا</subject_fa>
	<subject>Aerospace Mechanics</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;p align=&quot;right&quot;&gt;  در اين پژوهش، انتقال حرارت جانبی از ديواره‌های مشعل متخلخل استوانه‌ای (تقارن محوری) و تأثير آن بر رفتار حرارتی مشعل مورد تحليل عددی قرار گرفته است. برای اين منظور، معادلات حاکم در مختصات استوانه‌ای در جهت­های طولی و شعاعی برای گاز پيش مخلوط متان و هوا در شرايط مختلف حل شده‌اند. برای آن که بيشترين تأثير اتلاف حرارت مورد بررسی قرار گيرد، از نسبت اختلاط استوکيومتريک که بيشترين دمای شعله را ايجاد می‌کنند و بيشترين اتلاف حرارت موجود را دارد، استفاده شده است. برای مقايسه نتايج عددی و تجربی، يک نمونه مخلوط رقيق مورد استفاده گرفته است. بر اساس نتايج به دست آمده، فرض آدياباتيک بودن ديواره‌ها و در نتيجه حل يک بعدی معادلات صحيح نيست. زيرا، در حالت آدياباتيک چنانچه مشعل به صورت يک­بعدی شبيه‌سازی شود، گراديان دمای جامد در نزديکی ديواره مثبت به دست می‌آيد که خلاف نتايج تجربی است. دليل اين رفتار را می‌توان تأثيرپذيری بيشتر نواحی مرکزی مشعل از انتقال حرارت تشعشعی مرز خروجی به اطراف مشعل دانست. وجود اتلاف حرارت به دست آمده از مدل­سازی عايق به کار رفته در آزمايش­های تجربی مشخص نمود که حدود 6% انرژی ورودی گاز توسط ديواره‌های جانبی تلف می‌شود. اين اتلاف حرارت باعث کاهش کلی دما، به خصوص در نزديکی ديواره، شده و حتی بيشينه دمای شعله را در خط تقارن محوری تحت تأثير قرار مي­دهد. کاهش حداکثر دمای شعله بر نتايج عددی نرخ توليد مونوکسيد نيتروژن نيز اثر گذاشته و آن را به سمت مقادير تجربی نزديک‌تر مي­کند. &lt;/p&gt;</abstract_fa>
	<abstract></abstract>
	<keyword_fa>مشعل متخلخل، اتلاف حرارت جانبی، احتراق، آلاينده‌های هوا</keyword_fa>
	<keyword></keyword>
	<start_page>29</start_page>
	<end_page>44</end_page>
	<web_url>http://www.measej.ir/browse.php?a_code=A-10-1-126&amp;amp;slc_lang=fa&amp;amp;sid=fa</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>مصطفی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>خسروی‌الحسينی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>18003194753284600474</code>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>کيومرث</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>مظاهری</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>مهدی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>معرفت</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>maerefat@modares.ac.ir</email>
	<code>18003194753284600475</code>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_issn></article_id_issn>
	<article_id_issn_online></article_id_issn_online>
	<article_id_pubmed></article_id_pubmed>
	<article_id_pii></article_id_pii>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<article_id_iranmedex></article_id_iranmedex>
	<article_id_magiran></article_id_magiran>
	<article_id_sid></article_id_sid>
	<title_fa>شبيه سازی عددی جريان های فراصوتی آرام و آشفته غيردائم خروج يک پرتابه از يک لوله</title_fa>
	<title></title>
	<subject_fa>مکانیک هوافضا</subject_fa>
	<subject>Aerospace Mechanics</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;p align=&quot;right&quot;&gt;  در اين پژوهش، جريان فراصوتی آرام و آشفته غيردائم پرتابه خروجی از يک لوله به صورت عددی شبيه­سازی شده است. معادلات جريان لزج تقارن محوری و تراکم پذير به روش تقسيم شار ون-لير با دقت مرتبه دوم مکانی و زمانی با مرز متحرک به صورت عددی حل شده است. هنگامی که پرتابه از لوله خارج مي­شود، جريان پيچيده­ای در جلو و پشت آن ايجاد مي­شود. اين جريان شامل انواع امواج انبساطی و ضربه­ای هستند. اندرکنش­های پيچيده اين امواج تحليل جريان را دشوار مي­سازد. شبيه­سازی عددی توانسته جبهه موج فشاری و موج ضربه­ای خميده جلوی جسم، موج بارل، ديسک ماخ، جريان چرخشی و لايه برشی را به خوبی پيش­بينی کند. نتايج به دست آمده نشان مي­دهند که تفاوت چندانی بين آرايش جريان­های آرام و آشفته وجود ندارد. اما نيروهای آيروديناميکی وارده به پرتابه با هم متفاوت هستند. به دليل اندرکنش­های مختلف امواج ضربه­ای و انبساطی، تغييرات شتاب و نيروهای آيروديناميکی در لحظه خروج پرتابه بسيار زياد بوده موجب ارتعاش پرتابه مي­شود که مي­تواند مسير آن را تغيير دهد. اين شتاب در لحظه شروع خروج پرتابه از لوله بيشترين مقدار خود را دارد، اما به محض خروج کامل پرتابه از لوله، نيروی مقاوم افزايش و شتاب کاهش مي­يابد. &lt;/p&gt;</abstract_fa>
	<abstract></abstract>
	<keyword_fa>پرتابه، جريان فراصوتی، آشفتگی، مرز متحرک، شبکه چند بلوکی</keyword_fa>
	<keyword></keyword>
	<start_page>45</start_page>
	<end_page>56</end_page>
	<web_url>http://www.measej.ir/browse.php?a_code=A-10-1-127&amp;amp;slc_lang=fa&amp;amp;sid=fa</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>حسين</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>احمدی کيا</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>ahmadikia@basu.ac.ir</email>
	<code>18003194753284600476</code>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>هادی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>الياسی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>18003194753284600477</code>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_issn></article_id_issn>
	<article_id_issn_online></article_id_issn_online>
	<article_id_pubmed></article_id_pubmed>
	<article_id_pii></article_id_pii>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<article_id_iranmedex></article_id_iranmedex>
	<article_id_magiran></article_id_magiran>
	<article_id_sid></article_id_sid>
	<title_fa>شبيه سازی عددی عملکرد يک موتور ديزل پاشش مستقيم در بارهای کامل و جزئی</title_fa>
	<title></title>
	<subject_fa>مکانیک هوافضا</subject_fa>
	<subject>Aerospace Mechanics</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;p style=&quot;MARGIN: 0in 0in 0pt&quot; dir=&quot;rtl&quot; class=&quot;StyleComplexBNazanin14ptJustifyLow&quot; align=&quot;right&quot;&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: &quot;B Nazanin&quot; FONT-SIZE: 11pt&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;در اين پژوهش، شبيه‏سازی عددی جريان توأم با اسپری و احتراق در موتور ديزل پاشش مستقيم روی شبکه متحرک با سازمان انجام شده است. همه پديده‏های مؤثر در عملکرد موتور، از قبيل پاشش، تبخير، شکست و برخورد قطرات، برخورد قطرات به ديواره، انتقال حرارت به ديواره، احتراق و ... در نظر گرفته شده‏اند. پروسه احتراق به صورت سينتيک شيميايی بوده و اثار آشفتگی بر اختلاط&lt;font face=&quot;B Nazanin&quot;&gt;&lt;span style=&quot;mso-spacerun: yes&quot;&gt;&lt;font size=&quot;3&quot;&gt;  &lt;/font&gt;&lt;/span&gt;سوخت و هوا و نرخ واکنش شيميايی ملحوظ شده است. مدلسازی عددی بر پايه استفاده از کد &lt;/font&gt;&lt;/span&gt;&lt;font face=&quot;Times New Roman&quot;&gt;&lt;span style=&quot;FONT-SIZE: 9pt&quot; dir=&quot;ltr&quot;&gt;KIVA-3V&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;rtl&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/font&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: &quot;B Nazanin&quot; FONT-SIZE: 11pt&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span dir=&quot;rtl&quot;&gt;&lt;/span&gt; که برخی تغييرات درکد اعمال شده، مي‏باشد. هدف اصلی اين تحقيق ارائه مدل عددی موتور، پيشگويی پارامترهای عملکردی و آلودگی، نرخ آزاد سازی انرژی و بررسی تأثير ميزان بار ورودی بر عملکرد و آلودگی مي‏باشد. برای رسيدن به اين اهداف موتور ديزلی پاشش مستقيم &lt;/span&gt;&lt;font face=&quot;Times New Roman&quot;&gt;&lt;span style=&quot;FONT-SIZE: 9pt&quot; dir=&quot;ltr&quot;&gt;OM355&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;rtl&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/font&gt;&lt;span style=&quot;FONT-FAMILY: &quot;B Nazanin&quot; FONT-SIZE: 11pt&quot;&gt;&lt;span dir=&quot;rtl&quot;&gt;&lt;/span&gt; &lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;font size=&quot;3&quot;&gt;&lt;font face=&quot;B Nazanin&quot;&gt;با توربوشارژ در نظر گرفته شده است. مقايسه نتايج اين شبيه‏سازی با نتايج تجربی حاکی از تطابق رضايت بخش است.&lt;p&gt;&lt;/p&gt;&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;</abstract_fa>
	<abstract></abstract>
	<keyword_fa>موتورديزل، پاشش مستقيم، شبيه‏سازی عددی، بارهای کامل و جزئی</keyword_fa>
	<keyword></keyword>
	<start_page>57</start_page>
	<end_page>70</end_page>
	<web_url>http://www.measej.ir/browse.php?a_code=A-10-1-128&amp;amp;slc_lang=fa&amp;amp;sid=fa</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>جعفر</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>غفوری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>Gh_jafar@yahoo.com</email>
	<code>18003194753284600478</code>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمدمهدی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>دوستدار</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>mdostdar@ihu.ac.ir</email>
	<code>18003194753284600479</code>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>وهاب</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>پيروز پناه</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>18003194753284600480</code>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_issn></article_id_issn>
	<article_id_issn_online></article_id_issn_online>
	<article_id_pubmed></article_id_pubmed>
	<article_id_pii></article_id_pii>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<article_id_iranmedex></article_id_iranmedex>
	<article_id_magiran></article_id_magiran>
	<article_id_sid></article_id_sid>
	<title_fa>روش مؤثر برای پيش بينی پايداری در فرزکاری با بار جانبی کم</title_fa>
	<title></title>
	<subject_fa>مکانیک هوافضا</subject_fa>
	<subject>Aerospace Mechanics</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;p align=&quot;right&quot;&gt;  در اين مقاله، با استفاده از مدل نيروی ديناميکی کارآمد، نيروهای فرزکاری با بار جانبی کم ارائه مي­شوند. شبيه­سازی هندسی فرآيند فرزکاری با استفاده از تکنيک­های مدل­سازی صلب B-Rep صورت مي­گيرد. روش­های دامنه فرکانسی و آناليز المان محدود زمانی (TFEA) برای پيش­بينی دالان­های پايداری استفاده شده است. روش دامنه فرکانسی سريع­ترين روشی است که به جز برای موارد فرزکاری با بار جانبی کم، دقيق نيز مي­باشد. روش TFEA يک حل تقريبی با تقسيم نمودن زمان درگيری و برش به تعداد محدودی المان زمانی ارائه مي­نمايد. حل تقريبی با حل کامل برای ارتعاشات آزاد مطابقت داده مي­شود تا دياگرام خطی مجزا به دست آيد. شبيه­سازی جامع حوزه زمان به منظور تأييد دالان­های پايداری به دست آمده از روش­های حوزه فرکانسی و TFEA به کار مي­رود. &lt;/p&gt;</abstract_fa>
	<abstract></abstract>
	<keyword_fa>محدوده پايداری، فرزکاری با بار جانبی کم، ACIS</keyword_fa>
	<keyword></keyword>
	<start_page>71</start_page>
	<end_page>80</end_page>
	<web_url>http://www.measej.ir/browse.php?a_code=A-10-1-129&amp;amp;slc_lang=fa&amp;amp;sid=fa</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>بهنام</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>معتکف ايمانی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>18003194753284600481</code>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمدحسين</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>صادقی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>18003194753284600482</code>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمد</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>کاظمی نصرآبادی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>m_nasr1350@yahoo.com</email>
	<code>18003194753284600483</code>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_issn></article_id_issn>
	<article_id_issn_online></article_id_issn_online>
	<article_id_pubmed></article_id_pubmed>
	<article_id_pii></article_id_pii>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<article_id_iranmedex></article_id_iranmedex>
	<article_id_magiran></article_id_magiran>
	<article_id_sid></article_id_sid>
	<title_fa>تأثير تزريق حباب هوا در جريان مجاور يک قطعه استوانه ای چرخان</title_fa>
	<title></title>
	<subject_fa>مکانیک هوافضا</subject_fa>
	<subject>Aerospace Mechanics</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;p style=&quot;MARGIN: 0in 0in 0pt&quot; dir=&quot;rtl&quot; class=&quot;AbstractTextHydrolabStyle-Persian&quot; align=&quot;right&quot;&gt;&lt;font size=&quot;3&quot;&gt;&lt;span style=&quot;FONT-STYLE: normal FONT-FAMILY: &quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;مطالعات تجربی کاهش تنش برشی به کمک تزريق ميکروحباب در اين پژوهش مورد بررسی قرار گرفته است. در اين راستا، حباب های توليد شده توسط دستگاه مولد ميکروحباب وارد جريان گذرنده از کنار توپی چرخان مي­شود که تنها توسط مؤلفه برشی جريان عبوری به حرکت در مي­آيد و سرعت چرخشی آن که تابعی از ويژگي­های جريان، از جمله سرعت مماسی است، نشان دهنده ميزان تنش برشی اعمال شده از طرف سيال به جسم است. آزمايش های مختلف نشان&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;ltr&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;mso-bidi-font-family: 'B Nazanin' mso-bidi-font-size: 11.0pt&quot; dir=&quot;ltr&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span dir=&quot;ltr&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;em&gt;&lt;font face=&quot;Times New Roman&quot;&gt; &lt;/font&gt;&lt;/em&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-STYLE: normal FONT-FAMILY: &quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;مي­دهد که &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;ltr&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;mso-bidi-font-family: 'B Nazanin' mso-bidi-font-size: 11.0pt&quot; dir=&quot;ltr&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span dir=&quot;ltr&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;mso-spacerun: yes&quot;&gt;&lt;em&gt;&lt;font face=&quot;Times New Roman&quot;&gt; &lt;/font&gt;&lt;/em&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;FONT-STYLE: normal FONT-FAMILY: &quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;سرعت چرخشي­ای که متناسب با اصطکاک پوسته­ای است، با سرعت جريان، در محدوده آزمايش­های انجام شده در اين تحقيق، رابطه مستقيم دارد. کاهش قابل توجهی در سرعت چرخشی در اثر تزريق ميکروب­ها در تمامی محدوده­های عدد رينولدز آزمايش شده ملاحظه مي­شود. نتايج به دست آمده کاهش سرعت چرخشی تا 90 درصد را با استفاده از اين روش نشان مي­دهد و مقدار کم کسر حجمی گاز در آزمايش­ها امکان پذيری کاربرد عملی از اين شيوه را تأييد مي­کند.&lt;/span&gt;&lt;/font&gt;&lt;p&gt;&lt;/p&gt;&lt;/p&gt;&lt;p&gt;&lt;/p&gt;</abstract_fa>
	<abstract></abstract>
	<keyword_fa>کاهش اصطکاک پوسته‌ای، ميکروحباب، کاهش درگ</keyword_fa>
	<keyword></keyword>
	<start_page>81</start_page>
	<end_page>87</end_page>
	<web_url>http://www.measej.ir/browse.php?a_code=A-10-1-130&amp;amp;slc_lang=fa&amp;amp;sid=fa</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>نوروز محمد</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>نوری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>18003194753284600648</code>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>علی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>سررشته داری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>sarreshtedari@iust.ac.ir</email>
	<code>18003194753284600649</code>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>

